Решение для безотказной работы: дизель генераторы в Центре крови

Проблемы, выявленные на объекте заказчика:

В ходе обследования Центра крови на Щукинской были зафиксированы критические уязвимости в системе энергоснабжения, создающие риски для выполнения ключевых функций учреждения:

• Высокая зависимость от централизованной сети. Отсутствие полноценной резервной системы энергопитания, способной полностью покрыть потребности объекта. При отключении электричества возникала угроза остановки критически важного оборудования (холодильных установок для хранения крови, лабораторных приборов, систем мониторинга).
• Недостаточная мощность существующих резервных источников. Имевшиеся аварийные генераторы не обеспечивали энергопотребление в полном объёме, особенно при пиковых нагрузках. Невозможно было поддерживать работу всех зон центра одновременно.
• Риски для сохранности биоматериалов. Даже кратковременные перебои питания угрожали целостности запасов донорской крови и её компонентов; Отсутствие автоматического переключения на резерв увеличивало время реакции при авариях.
• Ограниченные возможности масштабирования. Инфраструктура не позволяла оперативно нарастить мощность энергоснабжения при расширении научно‑исследовательской деятельности.
• Климатические риски . Стандартное оборудование не было адаптировано к возможным экстремальным погодным условиям, что повышало вероятность сбоев в зимний период.
• Дефицит сервисного обслуживания. Удалённость сервисных центров могла привести к длительным простоям при необходимости ремонта.

Центр крови на Щукинской — ключевое звено системы здравоохранения Москвы. В 2024 году учреждение провело свыше 38 000 донаций, обеспечило заготовку и поставку компонентов крови для федеральных клиник столицы, реализовало научно‑исследовательские программы по развитию службы крови, а также апробировало новые медицинские технологии и оборудование. Для выполнения этих критически важных задач необходимо бесперебойное электроснабжение: прерывание питания угрожает сохранности донорской крови и её компонентов, остановка лабораторного оборудования ведёт к срыву исследований, а сбои в работе систем мониторинга могут повлечь потерю данных.

Для решения этой задачи ГК ТСС поставила и ввела в эксплуатацию две дизель‑генераторные установки (ДГУ) ТСС мощностью 1 МВт каждая. В основе станций — надёжные, экономичные и простые в обслуживании двигатели Mitsubishi (производство Mitsubishi Heavy Industries, Япония). ДГУ работают как основной источник энергоснабжения с возможностью автоматического запуска при отключении центральной сети. На оборудование предоставляется гарантия — 3 года с даты поставки или 2000 моточасов (в зависимости от того, что наступит раньше).

Дизель‑генераторные установки (ДГУ) размещены в контейнерах серии УБК, изготовленных на базе крупнотоннажных грузовых контейнеров, которые обеспечивают комплексную защиту оборудования (трёхслойные оцинкованные сэндвич‑панели с утеплителем из минеральной ваты гарантируют работоспособность в диапазоне температур от –40 °C до +40 °C), удобный доступ для обслуживания (благодаря распашным воротам) и мобильность (контейнер установлен на тракторный прицеп грузоподъёмностью 20 000 кг, что позволяет перемещать ДГУ при необходимости); кроме того, в контейнеры интегрированы системы для длительной автономной работы — система подзарядки аккумуляторов, подогрев двигателя (обеспечивает запуск в холодное время), шумопоглощающие камеры для клапанов, теплоизоляция выхлопной системы, аэрозольное пожаротушение и система слива и отвода топлива; реализация проекта включала последовательные этапы: производство ДГУ с учётом специфических требований Центра крови, доставку и монтаж оборудования на объекте, пусконаладочные работы (настройка систем управления под потребности заказчика и тестирование в рабочем режиме), а также обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Реализация проекта по поставке и монтажу двух ДГУ мощностью 1 МВт позволила:

• Обеспечить полную энергонезависимость
станции стали основным источником питания, полностью покрывающим потребности Центра крови;
автоматический запуск при сбоях гарантирует непрерывность работы без участия персонала.


• Повысить надёжность хранения биоматериалов
стабильное энергоснабжение холодильных установок исключает риск порчи донорской крови и компонентов;
система резервного питания обеспечивает работу лабораторий даже при длительных отключениях городской сети.


• Усилить защиту оборудования
контейнеры УБК с трёхслойными сэндвич‑панелями и минеральной ватой защищают ДГУ от перепадов температур (от –40 °C до +40 °C);
интегрированные системы пожаротушения и шумопоглощения повышают безопасность эксплуатации.


• Оптимизировать эксплуатационные параметры
двигатели Mitsubishi демонстрируют повышенный ресурс (гарантия — 3 года или 2000 моточасов);
системы подогрева двигателя и подзарядки аккумуляторов обеспечивают готовность к запуску в любых условиях


• Создать гибкую инфраструктуру
мобильность установок (размещение на тракторных прицепах) позволяет оперативно перемещать ДГУ при необходимости;
модульность контейнеров даёт возможность интеграции дополнительного оборудования в будущем.


• Гарантированное сервисное обслуживание
доступ к сети авторизованных сервисных центров ГК ТСС;
проведённые пусконаладочные работы и тестирование подтвердили соответствие систем требованиям Центра крови.

Итоговый результат

В результате реализации проекта Центр крови получил современную, отказоустойчивую систему энергоснабжения, полностью исключающую риски потери биоматериалов за счёт бесперебойного питания холодильного оборудования, обеспечивающую непрерывность научно‑исследовательской деятельности благодаря стабильному энергоснабжению лабораторий и полностью соответствующую самым строгим требованиям безопасности, предъявляемым к медицинским объектам.